Услуги термодиффузионного цинкования

«KREPSTA fasteners» предоставляет услуги по покрытию металлических изделий методом термодиффузионного цинкования. Производительность линии термодиффузионного цинкования нашего завода до 8 тонн в сутки. Размеры принимаемых изделий ограничены длиной до 1500 мм и диаметром до 500 мм. Возможная толщина покрытия от 6 до 100 микрон.

Классификация и обозначение толщины.

1 класс покрытия - толщина от 6 до 9 мкм;

2 класс покрытия - толщина от 10 до 15 мкм;

3 класс покрытия – толщина от 16 до 20 мкм;

4 класс покрытия – толщина от 21 до 30 мкм;

5 класс покрытия – толщина от 40 до 50 мкм;

(возможно согласование с толщиной от 50 до 130 мкм.

Для расчетов стоимости работ пришлите заявку на нашу электронную почту krepstamail.ru, с приложением чертежей деталей, информацией о предполагаемом объеме и сроке выполнения. Для консультаций по техническим вопросам термодиффузионного цинкования, а также для обсуждения коммерческих вопросов, Вы можете позвонить по телефону 8-962-573-96-10.

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ.

Данный метод покрытия металла впервые был применен в начале 20-го века в Великобритании. Автором изобретения является металлург Шерард (Осборн Коупер-Коулз). Изначально метод так и назывался «шерардизация».

Процесс термодиффузионного цинкования происходит в печи при Т 290-450 градусов Цельсия. Детали закладываются в реторту закрытого типа, добавляется специальная насыщенная смесь на основе цинковой пыли и в течении 2-4 часов (в зависимости от технических условий покрываемых деталей) проводится процесс насыщения металла ТД-покрытием. При вращении реторты внутри печи происходит внедрение - «диффузия» цинковой смеси в тело металлического изделия.

Технология обладает рядом важных преимуществ, с точки зрения производства, экономии и эксплуатации металлических изделий

1) Высокая коррозионная устойчивость, показатели в 5 раз выше гальванического цинкования и в 2 раза выше горячего цинкования.

2) Отсутствие наводорожения металла. Покрытие рекомендовано на термообработанные и пружинные детали.

3) Имеет высокую твердость, по сравнению с другими цинковыми покрытиями. Обладает высоким сопротивлением абразивному износу и является покрытием с высокой адгезией.

4) В точности воспроизводит профиль и рельефность покрываемого изделия. Не нарушает маркировку, резьбовые фрагменты и мелкий профиль поверхности детали.

5) Рекомендован для покрытия метизной продукции, особенно для условий соленого морского климата, вечной мерзлоты и болотистой местности. Резьба с покрытием остается в надлежащем к эксплуатации виде, с отсутствием забоев и помятости резьбы.